^{_{我们致力于水处理工程的自动化监控系统设计，为水处理工艺流程提供监控方案和系统设计，采取分散控制、集中管理的方式建立污水处理厂中央控制系统，管理整个污水处理厂的运行，同时设置现场控制站，对粗格栅间、污水提升泵房、细格栅间、沉砂池、生化池、沉淀池、回流及剩余污泥泵房、贮泥池、污泥浓缩脱水间、出水流量计井、紫外消毒渠以及总变配电室等设备进行现场操控，并将设备运行状态信号以工业以太网、现场总线等通信传输的方式传送到中央控制室，进行远程监控和管理。主要设备控制可采用就地控制与远程控制相结合的控制模式，就地控制优先，在每个工艺节点处设置基于PLC 的子站装置，各站点可通过现场总线或工业以太网的通信方式互联通信。}} 

根据污水处理工程的工艺过程要求，采用先进的传感器测量技术和界面监控技术，对温度、流量、有机酸/碱度、PH等指标进行远程在线监测与分析，并对各节点的运行状况进行实时监控，设备故障时能够及时报警并自动采取相应停机措施，保证水处理过程的安全可靠和可视化运转。

^{污水处理站采用三级控制方式即现场控制方式、MMC控制方式、微机控制方式。目前以MMC控制方式为基础PLC为主导的控制方式始终处于工业自动化控制领域主战场。污水处理主要由格栅井、调节池、厌氧池、好氧池、二沉池、污泥池、中间水池等组成。} 

污水处理厂俯拍（参考图）

^{一、格栅井、调节池、提升泵的设备控制} 

      ^{格栅井、调节池、提升泵的设备控制分为现场控制和远程控制两种模式。远程控制模式由PLC和上位机实现。它包括微机手动和微机自动，而微机自动控制方式为设计一个单回路控制，通过现场液位变送器检查调节池的液位。当调节也为高于设定控制上限时，提升泵起动，将污水排入缺氧池。当调节池低于设定控制底线时提升泵停止。} 

^{二、厌氧池、好氧池、二沉池、污泥池和鼓风机房的设备控制} 

      ^{厌氧池潜水搅拌器、好氧池、回流泵、污泥提升泵都是由微机手动通过PLC控制。污水再吃中通过微生物的净化作用达到去除有机物的目的。因微生物为好养菌，如供氧量过少会造成细菌大量死亡，不利于微生物的生成，之间会影响处理效果。但供氧量过大，不仅是耗能提高，增大运行费用而且会形成小而重的沉淀物使水质恶化。因此控制水中养的含量是污水处理过程中比较关键的任务。PLC检测厌氧池、好氧池在线溶养仪值送上位机进行数据分析。实时掌握厌氧段与好氧段等状况及时调整工艺控制。} 

^{污水处理站自动系统遵循：“集中管理、分散控制、数据共享”的原则，设计造型先进，安全可靠、经济合理并能保证系统长期稳定高效运行。PLC控制系统满足污水处理站运行管理和安全管理的要求及生产过程自动控制和报警、自动保护你、自动调节，提高运行效率，降低运行成本，减轻劳动强度。该系统具有以下优点：} 

      ^{实用性：PLC系统其目的在于满足污水厂生产控制和管理要求，在保证先进的条件下设备和系统应符合实际要求。}

 
      ^{可靠性：污水处理站的生产过程要求PLC控制系统具有连续、可靠性。} 

      ^{经济性；PLC系统的技术含量高，设备复杂因此在设计时应进行技术经济比较。} 

      ^{先进性：网络技术、信息技术、PLC控制技术发展迅速。污水处理站能正常稳定可靠运行，电气及自控设备安装调试的重要性不言而喻。在调试前应先检查一下几点：检查所有进出接线是否正确和连接可靠，线缆编号，色标应复查无误。设备的道闸开关，控钮动作准确且正常。机界面操作是否可行，读数显示正确与否，进出墙电缆管口处锐边且封堵严密，墙管接合处无漏水。设备的接地电缆及绝缘测试是否合格，与相关标段的接口及界面的配合协调。}

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